شمسی گرم پانی کے ممکنہ فوائد 

شمسی گرم پانی کو اس کے ممکنہ فوائد کے باوجود رنگنے یا بوائلر استعمال کرنے والی صنعتوں میں توانائی کی لاگت کو کم کرنے کے موقع کے طور پر کیوں استعمال نہیں کیا جاتا؟ کچھ اہم وجوہات درج ذیل ہیں:

شمسی توانائی سے گرم پانی کے نظام 60 سے 70 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر آسانی سے گرم پانی فراہم کر سکتے ہیں، مہنگے ایندھن کی ضرورت کے بغیر سورج کی روشنی کی طاقت کو استعمال کر سکتے ہیں۔

یہاں تک کہ زیادہ درجہ حرارت، تقریباً 90 ڈگری سیلسیس، ایک سیدھے سولر واٹر ہیٹنگ سیٹ اپ سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔

موصل ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں کی دستیابی گرم پانی کے مسلسل استعمال کی اجازت دیتی ہے، چوبیس گھنٹے آپریشن کو قابل بناتا ہے۔

بوائلر میک اپ کے عمل میں شمسی گرم پانی کے نظام کو ضم کرنے سے تقریباً 28 ڈگری سیلسیس پر ٹھنڈا پانی پلانے کی معیاری مشق کی جگہ لے سکتا ہے، جس کا درجہ حرارت تقریباً 70 ڈگری سیلسیس ہے۔

ایک عملی نقطہ نظر میں ابتدائی طور پر دھونے جیسے مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے تیار کردہ ایک چھوٹا شمسی گرم پانی کا یونٹ نصب کرنا شامل ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں بھاپ کی کھپت کم ہوتی ہے۔

چھوٹے پیمانے پر عمل درآمد کے ساتھ شروع کرنا ایک سرمایہ کاری مؤثر آزمائش فراہم کرتا ہے، جسے بعد میں مشاہدہ شدہ فوائد کی بنیاد پر بڑھایا جا سکتا ہے۔

جبکہ سولر واٹر ہیٹنگ سسٹم دستیاب ہیں، کچھ لوگ تنصیب کی لاگت کو ایک رکاوٹ سمجھتے ہیں، جس میں سرمایہ کاری پر واپسی (ROI) کا تخمینہ لگ بھگ 5 سے 6 سال لگتا ہے۔ مزید برآں، طویل حرارتی وقت کے بارے میں خدشات کا اظہار کیا گیا ہے، جس میں تقریباً 8 گھنٹے لگتے ہیں۔

تاہم، یہ قابل توجہ ہے کہ اصلاح پر توجہ مرکوز کرنے کی کوششوں کے ساتھ، تنصیب اور حرارتی وقت کی لاگت کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ ادائیگی کی مدت، مثال کے طور پر، 5 سے 1.5 سال تک کم کی جا سکتی ہے۔

لاگت کو متاثر کرنے والے عوامل میں شامل ہیں:

درکار شمسی نظاموں کی تعداد، جو بدلے میں ان کے استعمال کے انداز پر منحصر ہوتی ہے — خواہ وہ دن ہو یا رات۔

منتخب کردہ نظام کی قسم، جیسے ٹینک لیس یا موصل ٹینکوں سے لیس۔

اس عمل کو شروع کرنے کے لیے، ایک چھوٹے شمسی گرم پانی کے نظام کو پائلٹ کیا جا سکتا ہے، اور اسے مؤثر طریقے سے ڈیزائن کرنے کے لیے درست ڈیٹا کی ضرورت ہے:

ڈگری سیلسیس میں مطلوبہ پانی کا درجہ حرارت۔

رات کے اوقات میں پانی کی مقدار لیٹر میں۔

رات کی شفٹ کے دوران پانی کی کل مقدار کی ضرورت ہے۔

روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے پانی کو گرم کرنے سے وابستہ لاگت۔

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Research and development Textile Spinning for cost saving

 Research and development in a total quality management system requires a team of people who can complete any task willingly and voluntarily. Such people exist in every organization. With just a little effort, they can be found and teamed up. So far the Blow Room, Carding, Comber, TFO, Autocone, and Air Conditioning departments have completed some R&D tasks in the best way and have saved a lot of money by being part of the R&D team. The team aims to find cheaper alternatives to expensive and unavailable parts. Following are some of the R&D works completed so far: 1- Blue room foreman and his team, When the CLC III waste deflector motor breaks, complete the operation of the machine by making a mechanical setting and saving the huge cast. Deflector motor for waste control 1491.29 Euros, saving approximately Rs.96784.13. 2- Used a hose pipe instead of a suction hood on a carding machine to start thinking about removing costly and weak suction hoods with a strong and cheape...
Read more

Energy saving in Textile mill humidifiocation.(in chiller, about 50%)

  #Revolutionizing #Energy Efficiency in #Textile Mills Key Cost Saving Points: Slashing Energy Consumption: , In new way of humidification eliminates the need for expensive equipment like pumps, inverters, headers, pipes, nozzles, and water tanks. These parts usually require a lot of money for maintenance. Optimized Infrastructure: This new way is misting, which can be implemented after calculating how much water the air really needs to humidify the air, and how much water is being lifted by the showering pump? There will be a huge difference between water lifting and the air need. Once it has been calculated then will reveal that only a few gallons of moisture are required by the air and the water pump is lifting more than 10 times the water needed by the air. only a few gallons of moisture is being carried by the air and the rest drops down into the showering tank. i.e. only the water vapors of about 10 microns coming out of showering nozzles are providing evaporative cooling a...
Read more

Cheap solutions in cotton spinning mill

Blow room: 1- Most of the mills have a fire or spark-catching system installed, and its water level and cotton level sensors got damaged. Each of them normally costs 300 USD. It can be replaced by just 1000 to 2000 Rupees only i.e. in about four to six $ 2- Some wire beaters have a small motor to control cotton waste by moving the trash knife or wing, If the wing moving motor gets damaged and does have not in spare then hold and fix the knife by a bolt, adjust the gauge manually, and run the machine. 3- If a Chinese plucker's beater up-down motor is damaging brackets or wheal bracket too much then check if the up-down motor is moving when the plucker is stopped when feed is not required by the subsequent machine, maybe it has stopped over the sensor which gives pulse to go down after every turn if it is the case then the beater up-down motor will start going down and down because the sensor is continuously on so there should be interlocking in such a way that when the plucker is st...
Read more